آیا جوشکاری لیزر برای تجارت شما مناسب است؟

جوشکاری لیزر یک روش جوشکاری با دقت بالا است که از یک پرتو لیزر متمرکز برای پیوستن به مواد استفاده می کند . جوشکاری لیزر به دلیل توانایی در دستیابی به جوش های قوی ، تمیز و کارآمد ، به طور گسترده ای در تولید فلزات ، اتومبیل ، هوافضا و تولید دستگاه پزشکی استفاده می شود. TIG یا جوشکاری چوب .

 

فرآیند جوشکاری لیزر:

 

در طی فرآیند جوشکاری لیزر ، یک پرتو لیزر با انرژی بالا بر روی سطح مواد می درخشید ، ذوب و پیوستن به قطعات کار. فرایند به دو دسته اصلی تقسیم می شود:

 

جوشکاری هدایت: این تکنیک از لیزر برای ذوب شدن سطح فلز بدون نفوذ عمیق در سطح فلز استفاده می کند ، که برای مواد نازک مناسب است {{0}

 

جوشکاری سوراخ: ایده آل برای مواد ضخیم تر ، این تکنیک از لیزر برای تبخیر بخشی از فلز استفاده می کند و یک اثر "سوراخ کلید" ایجاد می کند و در نتیجه یک جوش عمیق و باریک {{0}

 

جوش موج مداوم (CW) (جایی که لیزر به طور مداوم در آن قرار دارد) و جوش لیزر پالس شده (جایی که لیزر در پشت سر هم برای کاهش اثرات حرارتی کار می کند) دو روش جوشکاری لیزر .}

 

مزایای جوش لیزر:

 

تولید کنندگان به دلیل مزایای بسیاری از آن به طور فزاینده ای از جوشکاری لیزر استفاده می کنند:

 

دقت و دقت بالا:

با توجه به دقت برتر ، جوشکاری لیزر برای کاربردهای حساس و پیچیده مانند اجزای الکترونیکی و دستگاههای پزشکی . مناسب است

به حداقل رساندن منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) باعث کاهش پیچ و تاب و تغییر شکل مواد .

 

سرعت جوش سریع:

جوشکاری لیزر بسیار سریعتر از جوشکاری MIG و TIG .

این برای تولید با حجم بالا ایده آل است زیرا زمان تولید را کاهش می دهد.

 

حداقل پردازش پس از جوش:

این روش جوش های تمیز و صاف و بدون نیاز به سنگ زنی گسترده یا صیقل دادن . ایجاد می کند

هزینه های نیروی کار مرتبط با فرآیندهای پس از جوش را کاهش می دهد.

 

تطبیق پذیری در مواد و برنامه ها:

امکان جوشکاری مواد متفاوت که با استفاده از تکنیک های سنتی دشوار است

قابل استفاده برای طیف گسترده ای از فلزات مانند تیتانیوم ، آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای غیرمعمول {{0}

 

کاهش ورودی گرما و کاهش تغییر شکل:

جوشکاری لیزر گرمای کمتری نسبت به جوش سنتی ایجاد می کند ، که باعث کاهش انبساط حرارتی می شود و از آسیب دیدن اجزای ظریف جلوگیری می کند .

 

اتوماسیون و قابلیت جوشکاری از راه دور:

جوش از راه دور را تسهیل می کند و قرار گرفتن در معرض اپراتور در محیط های خطرناک را کاهش می دهد

به راحتی با سیستم های جوشکاری روباتیک برای جوشکاری خودکار دقیق در تولید در مقیاس بزرگ. ادغام می شود

 

فرآیند جوشکاری بدون تماس:

ایده آل برای کاربردهایی که نظافتی بسیار مهم است ، مانند تجهیزات دارویی و درجه غذا

آلودگی و سایش ابزار را با از بین بردن نیاز برای تماس با الکترود واقعی {{0}

 

مضرات جوش لیزر:

 

در حالی که جوشکاری لیزر مزایای بسیاری را ارائه می دهد ، برخی از مضرات مورد توجه وجود دارد:

 

هزینه بالایی

هزینه های سیستم جوشکاری لیزر بیش از تجهیزات سنتی جوشکاری .}

با این حال ، با گذشت زمان ، سرمایه گذاری اولیه از طریق کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش سرعت تولید. recers بازیابی می شود

 

تحمل شکاف محدود

جوشکاری لیزر نیاز به شکاف کمتری نسبت به جوشکاری MIG یا TIG دارد و نیاز به آماده سازی دقیق مفصل {{0} دارد

طراحی مناسب فیکسچر و تناسب مواد برای بهترین نتایج . لازم است

 

اپراتور ماهر مورد نیاز است

برنامه نویسی مؤثر و عملکرددستگاه های جوشکاری لیزرنیاز به آموزش تخصصی اپراتور دارد

با این حال ، پس از آموزش ، جوشکاری لیزر ساده تر و تکرار شونده تر از تکنیک های سنتی است {{0}

 

 

مسائل ایمنی بالقوه

اقدامات احتیاطی کافی مانند محافظت از لیزر و عینک محافظ باید انجام شود زیرا پرتو لیزر قوی می تواند باعث آسیب به پوست و چشم شود {{0}

 

چه موقع جوشکاری لیزر را انتخاب کنید:

 

به تولید پر سرعت با کمی پردازش . نیاز دارید

به جوش های تمیز و دقیق روی قطعات گران قیمت یا شکننده نیاز دارید

در نظر بگیرید که جوشکاری را در یک سیستم روباتیک ترکیب کنید یا آن را خودکار کنید .

کار با مواد ظریف یا برنامه هایی که حساس به گرما هستند .

 

چه موقع روشهای دیگر را در نظر بگیرید:

 

به دلیل محدودیت های مالی. نمی تواند تعهد بزرگی را انجام دهد

می تواند شکاف های بزرگتر را بدون مواد پرکننده اضافی جوش دهد .

به یک راه حل قابل حمل برای این زمینه نیاز دارید (TIG و MIG برای تعمیرات میدانی بهترین هستند)

 

نتیجه گیری:

 

جوشکاری لیزر یک فناوری برش است که در مقایسه با تکنیک های سنتی ، سرعت ، دقت و کیفیت بی نظیر را ارائه می دهد. حتی اگر هزینه اولیه ممکن است بالاتر باشد ، مشاغل از افزایش بهره وری بهره مند می شوند ، هزینه های کمتری و پایین تر شما را کاهش می دهند ، اگر در خودرو ، Aerospace ، دستگاه پزشکی ، یا Fabrication Fabrication Fabrication investrivation investronder ، فرآیندها.