چگونه برش لیزر مناسب را انتخاب کنیم؟

دستگاه های برش لیزردستگاه های CNC قدرتمند و همه کاره هستند. آنها تقریباً در هر صنعت برای حجم بالا ، برش دقیق ، حکاکی و مارک تجاری از کارت\/برش کاغذ خانگی به کشتی سازی و مهندسی سنگین استفاده می شوند. آنها از یک پرتو لیزر به خوبی و محکم متمرکز برای سوراخ کردن یا حکاکی مواد با دقت کنترل شده با CNC و بهره وری بالا استفاده می کنند.

 

 

بسته به نیازها و کاربردهای خاص شما ، انتخاب فناوری برش لیزر مناسب بسیار مهم است. در اینجا موارد مهمی که باید در نظر بگیرید وجود دارد:

سازگاری مواد: طیف وسیعی از موادی را که اغلب با آنها کار خواهید کرد ، تعیین کنید. برای اکثر مشاغل ، طیف جذب مواد باید با نوع لیزر انتخاب شده سازگار باشد. این امر به جلوگیری از عوارض قابل توجه و پردازش کندی در سطح انرژی بالاتر کمک می کند که می تواند سودآوری و عمر تجهیزات شما را کاهش دهد.

 

منطقه کار: اندازه قطعه کار معمولی یا مواد اولیه مورد نظر را که انتظار دارید برش دهید در نظر بگیرید. دستگاهی را با یک محل کار به اندازه کافی بزرگ انتخاب کنید تا کار مورد نظر خود را در خود جای دهد. قطعه های کوچکتر را نیز در نظر بگیرید. این ممکن است شما را ملزم به انتخاب دو دستگاه برای پوشش مؤثر دامنه مورد نیاز کند.

 

قدرت لیزر: قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت و برش ضخامت تجهیزات شما تأثیر می گذارد. قدرت لیزر بالاتر می تواند مواد ضخیم تر را سریعتر کاهش دهد ، اما این امر بر قیمت تجهیزات تأثیر می گذارد ، که باید در کل حجم کار شما پخش شود. انتخاب یک دستگاه قدرتمند برای رسیدگی به بخش کوچکی از حجم کار شما بر سودآوری برای سایر مشاغل تأثیر می گذارد.

 

کیفیت دقیق\/پرتو: اگر حجم کار پیش بینی شده شما به جزئیات دقیق و پیچیده برش نیاز دارد ، به کیفیت پرتو دستگاه آینده مورد نظر خود توجه کنید. لیزرهای فیبر به طور کلی کیفیت پرتوهای بهتری نسبت به لیزرهای CO2 ارائه می دهند و در نتیجه برش های ظریف تر و حکاکی های نرم تر ایجاد می شود.

سرعت\/توان: زمان و زمان چرخش مورد نظر خود را در نظر بگیرید. لیزرهای فیبر می توانند فلز را سریعتر از لیزرهای CO2 برش دهند ، که برای عملیات در مقیاس صنعتی بسیار مهم است ، اما این باعث افزایش نیازهای سرمایه می شود.

 

اتوماسیون\/نرم افزار: ارزیابی ویژگی های دستگاه که باعث بهبود بهره وری و سهولت در استفاده می شود. گزینه های اتوماسیون و رابط های نرم افزاری کاربر پسند می توانند زمان تنظیم و عملکرد را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. نرم افزار پیشرفته لانه سازی می تواند با بهینه سازی استفاده از مواد بدون تحمل هزینه های بالای نیروی کار برای تنظیم شغلی ، هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.

 

تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان: نیازها و قابلیت اطمینان نگهداری پنهان دستگاه آینده را ارزیابی کنید. لیزرهای حالت جامد (فیبر و دیود مستقیم) قطعات "قابل استفاده در کاربر" کمتری دارند و زمان بیشتری نسبت به لیزرهای CO2 دارند.

 

خنک کننده و استخراج: خنک کننده مناسب\/برداشت مناسب (انفجار هوا) و سیستم های اگزوز برای عملکرد ایمن و کارآمد بسیار مهم هستند. اطمینان حاصل کنید که دستگاه برای از بین بردن دود و بقایای در طی فرآیند برش یا حکاکی مجهز است.

 

کمک گاز: نوع کمک گاز مورد نیاز خود را در نظر بگیرید. هنگام انتخاب دستگاه با مصرف گاز کم ، عوامل زیر را در نظر بگیرید. مصرف گاز اغلب به عنوان یک هزینه ثابت مشاهده می شود ، اما می توان آن را کاهش داد. برای کیفیت بهتر پرتو و کاهش دقیق تر ، کمک به گاز پایین اغلب به دلیل کاهش حجم\/زباله های ذوب مورد نیاز است.

 

پشتیبانی: در دسترس بودن پشتیبانی و خدمات فنی برای تجهیزات را ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که تولید کننده یا تأمین کننده پشتیبانی قابل اعتماد از جمله آموزش ، کمک به عیب یابی و در دسترس بودن قطعات یدکی را ارائه می دهد. قیمت پایین خرید بدون پشتیبانی در محل و پشتیبانی فنی محدود احتمالاً با گذشت زمان به یک بار عملیاتی تبدیل می شود.

 

بودجه: بودجه ای را برای سرمایه گذاری دستگاه برش لیزر خود تهیه کنید. نه تنها هزینه خرید اولیه ، بلکه هزینه های مداوم مانند نگهداری ، مواد مصرفی و برق را نیز در نظر بگیرید. در طولانی مدت ، هزینه های نیروی کار به احتمال زیاد بخش بزرگی از هزینه های عملیاتی فروشگاه لیزر (OPEX) را به خود اختصاص می دهد ، بنابراین مهم است که جنبه های اتوماسیون را با دقت در نظر بگیرید تا تأثیر هزینه های کار را کاهش دهد.