تجهیزات کاربرد فوم سیل

تجهیزات کاربرد فوم سیل

تجهیزات کاربرد فوم سیل یک راه حل صنعتی پیچیده است که برای جایگزینی چسب دستی با فرآیند رباتیک{0}}سرعت بالا و قابل برنامه ریزی مهندسی شده است. تولیدکنندگان با اعمال فوم مایع تخصصی مستقیماً روی قطعه کار - جایی که منبسط می‌شود، پخته می‌شود و چسبیده می‌شود تا یک واشر بدون درز و الاستیک تشکیل شود - به یکپارچگی آب‌بندی برتر دست می‌یابند که تکرار آن با روش‌های سنتی، پیش{2} برش یا واشر دستی غیرممکن است.
ارسال درخواست

فناوری آب بندی دقیق برای خودرو، باتری های برقی و تولید صنعتی

 

تجهیزات کاربرد فوم سیل یک راه حل صنعتی پیچیده است که برای جایگزینی چسب دستی با فرآیند رباتیک{0}}سرعت بالا و قابل برنامه ریزی مهندسی شده است. با اعمال فوم مایع تخصصی مستقیماً روی قطعه کار-جایی که منبسط می‌شود، پخته می‌شود و به یک واشر بدون درز الاستیک می‌پیوندد-تولیدکنندگان به یکپارچگی آب‌بندی عالی دست می‌یابند که تکرار آن با روش‌های سنتی، قبل-یا واشر دستی غیرممکن است.

 

مشخصات فنی

 

سیستم ما برای حداکثر توان عملیاتی و دقت در محیط‌های تولید با حجم بالا-مطلوب طراحی شده است.

مشخصات کلیدی

پارامترها و جزئیات

دقت توزیع

± 0.1 میلی متر (تکرارپذیری مبتنی بر سروو)

محور حرکت

استاندارد 3 محور; ادغام رباتیک 4/5/6 محور اختیاری

سرعت توزیع

0.1 متر بر ثانیه تا 1.0 متر بر ثانیه (قابل تنظیم در هر هندسه)

اختلاط مواد

کنترل نسبت مولفه-حلقه دو{{1} بسته (انحراف %1±)

پلت فرم کاری

قابل تنظیم (استاندارد: 1000mm x 1000mm تا 3000mm+)

سیستم کنترل

PLC صنعتی با صفحه نمایش لمسی HMI (چند-زبان)

فرآیند پخت

دمای اتاق یا کمک حرارتی (بهینه شده برای سرعت تولید)

استانداردها

دارای گواهینامه CE / طراحی مطابق با استاندارد ISO 9001:2015 / IATF 16949

 

معیارهای عملکرد مهندسی

 

برای اطمینان از قابلیت اطمینان در تولید انبوه، سیستم ما به معیارهای مهندسی دقیق پایبند است:

 

دقت زیر{0}میلی متری
سروو موتورهای با گشتاور بالا تضمین می‌کنند که هد توزیع مسیرهای پیچیده با تکرارپذیری 0.1 ± میلی‌متر را دنبال می‌کند، و اطمینان حاصل می‌کند که مشخصات مهره از اولین جزء تا میلیونیوم ثابت باقی می‌ماند.

 

رئولوژی مواد بهینه شده
فناوری اختلاط کالیبره‌شده دقیق-نیازهای رئولوژیکی دقیق فوم‌های دو-جزئی را برآورده می‌کند. این کار از "فرار- خاموش شدن" روی سطوح عمودی جلوگیری می کند و انبساط مداوم فوم را تضمین می کند و نرخ استفاده از مواد 98٪ را به دست می آورد.

 

منطق اختلاط هوشمند
حسگرهای فشار و جریان واقعی-زمان واکنش مواد را کنترل می‌کنند. هر گونه انحراف در ویسکوزیته یا نسبت باعث هشدار فوری سیستم می شود و از تولید قطعات معیوب جلوگیری می کند و نرخ ضایعات را به شدت کاهش می دهد.

 

کاربردهای صنعتی هدفمند

 

فرآیند FIPFG یک مهر و موم «سفارشی- مناسب» را ارائه می‌کند که با هر تغییر سطحی مطابقت دارد و محافظت بی‌نظیری برای موارد زیر ارائه می‌کند:

 

ماژول های باتری EV
برای پوشش‌های بسته باتری و محفظه‌های مدیریت حرارتی{0}}ضد هوا،-مقاوم در برابر هوا، آب-و ضد گرد و غبار- ضروری است. ساختار واشر فوم بدون درز به محافظت از اجزای باتری در برابر نفوذ رطوبت، آلودگی گرد و غبار، و قرار گرفتن در معرض محیط‌زیست کمک می‌کند و در عین حال از قابلیت اطمینان طولانی‌مدت آب بندی خودروهای الکتریکی پشتیبانی می‌کند.

 

الکترونیک خودرو
از ECU حساس، محفظه حسگر و مجموعه‌های روشنایی در برابر نفوذ رطوبت و ارتعاشات ناشی از خودرو محافظت می‌کند. فرآیند توزیع خودکار ضخامت واشر و عملکرد آب‌بندی قابل‌اطمینان را برای قطعات الکترونیکی که در معرض شرایط کاری سخت‌گیرانه خودرو قرار دارند تضمین می‌کند.

 

زیرساخت های صنعتی
برای آب بندی کابینت های کنترل الکتریکی با رتبه IP بالا، محفظه های اتوماسیون در فضای باز و سیستم های هیدرولیک که در آنها دوام طولانی مدت قابل مذاکره نیست- ضروری است. فناوری FIPFG یک لایه آب بندی پیوسته ایجاد می کند که محافظت در برابر آب، گرد و غبار، مواد شیمیایی و عوامل محیطی خارجی را بهبود می بخشد.

 

چرخه حیات و پشتیبانی یکپارچه

 

نقش ما این است که اطمینان حاصل کنیم که سرمایه گذاری شما به بازده تولید فوری تبدیل می شود:

 

یکپارچه سازی سیستم ها
پشتیبانی جامع برای ادغام واحدهای ما در خطوط نقاله موجود، سلول‌های رباتیک یا سیستم‌های تولید پالت‌شده شما. این سیستم را می‌توان با توجه به نیازهای تولید، از جمله ابعاد فضای کاری، سطح اتوماسیون، برنامه‌نویسی مسیر توزیع، و رابط‌های ارتباطی با تجهیزات تولیدی موجود، سفارشی کرد.

 

راه اندازی جهانی
مهندسان ما کل فاز را مدیریت می‌کنند-از کالیبراسیون ماشین و برنامه‌ریزی مسیر تا اعتبارسنجی نهایی-با اطمینان از عملکرد از روز اول. فرآیند راه‌اندازی شامل راهنمایی نصب تجهیزات، بهینه‌سازی پارامتر توزیع، آزمایش تولید و آموزش اپراتور برای اطمینان از عملکرد پایدار است.

 

تشخیص از راه دور
تیم ما مجهز به ماژول‌های دسترسی از راه دور ایمن، پشتیبانی{0}در زمان واقعی را برای بهینه‌سازی عملکرد و به حداقل رساندن زمان خرابی بدون نیاز به بازدید از سایت ارائه می‌کند.
نظارت از راه دور به مهندسان اجازه می دهد تا به سرعت شرایط عملیاتی را تجزیه و تحلیل کنند، مشکلات احتمالی را عیب یابی کنند و کمک فنی برای بهبود مستمر تولید ارائه دهند.

 

سوالات متداول

 

س: چرا FIPFG بر واشرهای قبل از برش- برتری دارد؟

A: واشرهای قبل از برش{0} اغلب "شکافهای درز" را در جایی که انتها به هم می رسند ایجاد می کنند و مسیرهای نشتی بالقوه ایجاد می کنند. FIPFG یک مهره بدون درز و پیوسته ایجاد می‌کند که کاملاً با هندسه قطعه مطابقت دارد، هزینه‌های موجودی و کار دستی را حذف می‌کند. برخلاف راه‌حل‌های سنتی واشر، فرآیند شکل‌گرفته-در{4}}محل، پیچیدگی مونتاژ را کاهش می‌دهد، سازگاری آب‌بندی را بهبود می‌بخشد و به راحتی با طرح‌های اجزای پیچیده سازگار می‌شود.

س: آیا سیستم می‌تواند برنامه‌های{0}در دمای بالا را مدیریت کند؟

ج: بله. این سیستم با مواد تخصصی مختلف، از جمله فوم‌های سیلیکونی با درجه حرارت بالا، حفظ یکپارچگی تحت تنش‌های حرارتی شدید سازگار است. انتخاب مواد را می‌توان با توجه به نیازهای کاربردی، از جمله مقاومت در برابر دما، مقاومت شیمیایی، عملکرد فشرده‌سازی، و دوام محیطی سفارشی کرد.

س: شرایط آموزشی چیست؟

A: HMI برای سوار شدن سریع اپراتور طراحی شده است. ما آموزش جامعی را در مورد عملکرد سیستم، مدیریت دستور العمل و نگهداری پیشگیرانه ارائه می دهیم. اپراتورها می توانند به سرعت تنظیم پارامترهای تولید، مدیریت برنامه، بازرسی روزانه تجهیزات، و روش های عیب یابی اولیه را بیاموزند.

 

تگ های محبوب: تجهیزات کاربرد فوم مهر و موم، تولید کنندگان تجهیزات کاربرد مهر و موم فوم چین

ارسال درخواست